Закалка ТВЧ

Закалка с нагревом ТВЧ

Закалка токами высокой частоты – это технологичный способ обработки стальных заготовок, который предназначен для улучшения характеристик материала.
В процессе индукционного нагрева детали токами высокой частоты образуется прочное, твердое, устойчивое к износу и механическим нагрузкам покрытие. Глубину поверхностной закалки стали ТВЧ можно регулировать. Технология обеспечивает возможность обработки отдельных участков заготовки.

 

Назначение

Метод применяют в производстве валов, муфт, шестерней, гаечных ключей, крепежных элементов, метизов, ответственных деталей машин, механизмов и промышленного оборудования. Установки используют для создания автоматических линий по выпуску однотипных комплектующих.

 

Особенности закалки металла ТВЧ

Заготовку помещают в индуктор, который создает магнитное поле определенной мощности. Электрический ток проходит по поверхности детали, вызывая высокотемпературный нагрев внешнего слоя. Время обработки подбирают индивидуально в зависимости от удельного сопротивления и магнитной проницаемости материала. Изменяя частоту переменного тока, регулируют глубину закалки.

 

Преимуществами метода признаны:

• прочность и устойчивость покрытий;
• контроль глубины проникновения;
• равномерность защиты;
• высокий темп;
• сохранение характерных свойств;
• отсутствие следов окисления, коробления и образования окалины;
• возможность замены легированных сталей более дешевыми углеродистыми сплавами.

 

На поверхности заготовок образуется мартенситная структура, которая значительно улучшает прочность конструкций. Нагревается только внешний слой детали. Сердцевина сохраняет вязкость и пластичность. Для обработки заготовок сложной конфигурации используют фасонные установки с камерой определенного размера.