Машина предварительной и первичной очистки серии МАКСИМА (ПРО)

Устройство и работа сепаратора

Ситовые сепараторы типа Максима ПРО предназначены для всех видов зернообразных продуктов. Особенно хорошо подходят для первичной очистки, но пригодные для основной очистки с меньшей производительностью.
     Оба типа машин Максима ПРО-100, Максима ПРО-200 убеждают своим качеством и высокой производительностью. Оба варианта имеют сбалансированную аспирацию за счет регулируемого потока воздуха на входе для отделения легких примесей и воздушная колонка для очистки воздушным потоком  на выходе очищенного продукта. 

      Очистка и сортирование на приёмных и сортировочных ситах с разделением продукта на 4 фракции:

• 1 сорт = очищенный продукт
• 2 сорт = мелкое зерно
• сход с приёмного сита = грубые примеси
• воздушная аспирация на выходе = легкие части

Зерноочистительная машина Максима «ПРО» состоит из следующих основных узлов:

• станина - 1
• решетный стан с ситами - 5
• аспирационный блок (включающий в себя осадочную камеру на входе – 3, осадочную камеру на выходе – 8 и воздушную камеру – 10)
• привод – 12
• пневмосепарирующая колонка – 7
• приемно-распределительный аспирационный блок – 2.

Решетный стан подвешен к станине на гибких подвесках. Конструкция имеет два ряда сит в каждом по три штуки. Площадь приемных и сортировочных сит составляют 12м2. Очистка сит осуществляется резиновыми шариками. Привод стана осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.

На верхней части рамы над решетным станом установлен приемно-распределительный аспирационный блок. Данный блок имеет виброраспределитель, привод которого осуществляется через электродвигатель по средству зубчатого ремня. Посредством, аспирационного канала осуществляется аспирация на входе, данный узел соединяется с аспирационным блоком.
Аспирационный блок имеет камеру предварительной и вторичной аспирации. В камере предварительной и вторичной аспирации имеются регулировочные заслонки потока воздуха и шнек вывода отходов.

Пневмосепарирующая колонка соединяется с камерой вторичной аспирации по средству которой происходит очистка продукта на выходе.

Работа зерноочистительной машина осуществляется следующим образом, продукт через загрузочное отверстие поступает в распределительный блок, где посредством виброраспределителя происходит распределение продукта по всей ширине сита. Дополнительно к этому происходит очистка продукта воздухом от легких фракций и пыли, далее эти фракции поступают в аспирационный блок предварительной аспирации, откуда при помощи шнека выводятся из машины. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приемный патрубок пневмоканала. В пневмоканале зерно повторно продувается воздушным потоком, тем самым до очищаясь от оставшихся легких примесей. Данные примеси поступают в аспирационный блок вторичной аспирации, где так же выводятся шнеком.

Степень и качество очистки зерна до нужных кондиций зависит от правильных настроек зерноочистительной машины.

Схема технологическая МАКСИМА(ПРО)-100 и МАКСИМА(ПРО)-200
1 – Станина; 2 – Блок приемно-распределительный аспирационный; Камера приемная;
3 – Камера осадочная на входе; 4 – Шнек отходов на входе; 5 – Стан решетный;
6 – Приемник зерна; 7 – Колонка пневмосепарирующая; 8 – Камера осадочная на выходе;
9 – Шнек отходов на выходе;10 – Камера воздушная; 11 – Патрубок сети аспирации;
12 – Привод;
А – Материал очищенный; В – Примеси мелкие; С – Примеси крупные; D – Примеси легкие.

Преимущества зерноочистительной машины Максима «ПРО»

• оптимальное отделение самых разных сорных примесей;
• аспирация на входе и выходе, плавная регулировка объема воздуха в пневмосепарирующей колонке – гарантия наилучшего отделения легких примесей;
• большая площадь приемных сит, обеспечивает высокую производительность по грубой очистке;
• простой и удобный доступ к узлам машины и ситам для замены
• долгий срок службы, надежность в эксплуатации, минимум требуемых мер по техническому обслуживанию.

Основные параметры и характеристики изделия

*Номинальная производительность при грубой очистке при показателях исходного материала (зерно пшеницы) с объемной массой γ=750 г/л, влажностью не более 15%.

Ваша экономическая выгода: Лучше очищаем – дольше храним и дороже продаём.